Högpresterande PVC-rörs extruderingslinje
Ansökan
PVC-rörtillverkningsmaskin används för att producera alla typer av UPVC-rör för jordbruksvattenförsörjning och dränering, byggvattenförsörjning och dränering och kabelläggning etc.
PVC-rörtillverkningsmaskin tillverkar rördiameterintervall: Φ16mm-Φ800mm.
Tryckrör
Vattenförsörjning och transport
Jordbrukets bevattningsrör
Trycklösa rör
Avloppsfält
Byggnadsvattenavlopp
Kabelrör, rörledning, även kallad PVC-rörledningsmaskin
Processflöde
Skruvlastare för mixer → Mixerenhet → Skruvlastare för extruder → Konisk dubbelskruvextruder → Form → Vakuumkalibreringstank → Avlastningsmaskin → Skärmaskin → Klockmaskin/trippingsbord → Slutproduktinspektion och packning
Fördelar
PVC-rörmaskinen kan bearbeta olika typer av mjuk och styv PVC, särskilt pulver direkt till rörform. PVC-rörproduktionslinjen består av PVC-rörextruder, vakuumkalibreringstank, transportenhet, staplings- eller klockmaskin etc. Rörextrudermaskinen och transportenheten använder AC-växelriktare. PVC-rörextruderingslinjens elektriska delar är internationellt välkända märkesprodukter, vilket garanterar maskinens kvalitet. PLC och stor färgskärm skapar ett styrsystem med hög automatisering.
Drag
1. PVC-rörsextruderingsmaskin används huvudsakligen för att producera alla typer av UPVC-rör för jordbruksvattenförsörjning och dränering, byggvattenförsörjning och dränering och kabelläggning etc.
2. Sågskärare och planetskärare att välja mellan.
3. Genom att byta ut vissa delar kan man också få M-PVC-rör, C-PVC-rör, spiralväggsrör, ihåliga väggrör och rör med formad kärna.
4. Konisk dubbelskruvextruder och parallell dubbelskruvextruder att välja mellan
5. Dubbeltrådig för fyrtrådig för val av små rör
Detaljer
Konisk dubbelskruvextruder
Både koniska dubbelskruvextruder och parallella dubbelskruvextruder kan användas för att producera PVC-rör. Med den senaste tekniken, för att sänka effekten och säkerställa kapacitet. Enligt olika formler erbjuder vi olika skruvdesigner för att säkerställa god mjukgörande effekt och hög kapacitet.
Extruderingsmunstycke
Extruderingsmunstyckets fäststruktur är jämnt placerad, varje materialflödeskanal är jämnt placerad. Varje kanal värmebehandlas, spegelpoleras och kromas för att säkerställa ett smidigt materialflöde. Munstyckets modulära design gör det enkelt att byta rörstorlekar, montera, demontera och underhålla. Kan producera rör i ett eller flera lager.
Hög smälthomogenitet
Lågt tryck byggs upp även vid höga utgångar
Smältkanaldistributionssystem
Utrustad med keramiska värmare
Vakuumkalibreringstank
Vakuumkalibreringstanken används för att forma och kyla rör för att uppnå standard rörstorlek. Vi använder en dubbelkammarstruktur. Den första kammaren är kort för att säkerställa mycket stark kylning och vakuumfunktion. Eftersom kalibratorn är placerad framför den första kammaren och rörets form huvudsakligen formas av kalibratorn, kan denna design säkerställa snabb och bättre formning och kylning av röret.
Stark kylning för kalibrator
Med ett speciellt kylsystem för kalibratorn, vilket kan ha bättre kyleffekt för röret och säkerställa hög hastighet, även med sprutmunstycke av god kvalitet för att ha bättre kyleffekt och inte lätt blockeras av föroreningar.
Bättre stöd för rör
För stora rör har varje storlek sin egen halvcirkelformade stödplatta. Denna struktur kan bibehålla rörets rundhet mycket bra.
Ljuddämpare
Vi placerar en ljuddämpare på vakuumjusteringsventilen för att minimera buller när luft kommer in i vakuumtanken.
Tryckavlastningsventil
För att skydda vakuumtanken. När vakuumgraden når maximal gräns öppnas ventilen automatiskt för att minska vakuumgraden för att undvika att tanken går sönder. Vakuumgradsgränsen kan justeras.
Dubbelslingrörledning
Varje slinga har ett vattenfiltreringssystem för att ge rent kylvatten inuti tanken. Dubbel slinga säkerställer också kontinuerlig tillförsel av kylvatten inuti tanken.
Vatten, gasavskiljare
För att separera gasvattnet, gasen som avgasas från uppsidan, rinner vattnet in i nedsidan.
Helautomatisk vattenkontroll
Med mekanisk temperaturkontroll för att ha noggrann och stabil kontroll av vattentemperaturen.
Hela vatteninlopps- och utloppssystemet styrs helautomatiskt, stabilt och pålitligt.
Centraliserad dräneringsanordning
Allt vattenavlopp från vakuumtanken är integrerat och anslutet till ett enda rör i rostfritt stål. Anslut endast det integrerade röret till utvändigt avlopp för att göra driften enklare och snabbare.
Spraykylvattentank
Kyltanken används för att kyla röret ytterligare.
Rörklämanordning
Denna enhet kan justera rörets rundhet när röret kommer ut ur vakuumtanken.
Vattentankfilter
Med filter i vattentanken för att undvika större föroreningar när vatten utifrån kommer in.
Kvalitetssprutmunstycke
Sprutmunstycken av hög kvalitet har bättre kyleffekt och blockeras inte lätt av föroreningar.
Justeringsanordning för rörstöd
Stöd med justeringsfunktion för att stödja rör med olika diametrar.
Rörstödsanordning
Används särskilt vid tillverkning av rör med stor diameter och väggtjocklek. Denna anordning ger extra stöd till tunga rör.
Haul Off-maskin
Avdragsmaskinen ger tillräcklig dragkraft för att dra röret stabilt. Beroende på olika rörstorlekar och tjocklekar anpassar vårt företag draghastighet, antal klor och effektiv draglängd. För att säkerställa att rörets extruderingshastighet och formningshastighet matchar, undvik även deformation av röret under dragning.
Separat dragmotor
Varje klo har sin egen dragmotor, om en dragmotor slutar fungera kan de andra motorerna fortfarande fungera. Man kan välja en servomotor för att få större dragkraft, stabilare draghastighet och ett bredare draghastighetsområde.
Klojusteringsanordning
Alla klor är sammankopplade. När klornas position justeras för att dra rör i olika storlekar, kommer alla klor att röra sig tillsammans. Detta gör arbetet snabbare och enklare.
Användarvänlig design
Med Siemens hårdvara och användarvänlig programvara, designad av vårt företag. Synkroniserad funktion med extruder, vilket gör driften enklare och snabbare. Kunden kan också välja att endast arbeta med vissa klor för att dra mycket mindre rör.
Separat lufttryckskontroll
Varje klo med sin egen lufttryckskontroll, mer exakt och enklare drift.
Rörskärningsmaskin
PVC-rörskärmaskin, även kallad planetskärmaskin för PVC-rör, styrd av Siemens PLC och arbetar tillsammans med en avlägsningsenhet för att få exakt kapning. Kunden kan ställa in längden på röret de vill kapa.
Fräs
Skärare styrd av Siemens PLC med fasningsfunktion, som arbetar tillsammans med avskärningsenheten för exakt kapning. Kunden kan ställa in rörlängden de vill kapa.
Aluminiumklämanordning
Använd en klämanordning i aluminium, olika rörstorlekar har sin egen klämanordning. Denna design kan låsa röret i mitten av skäraren, vilket ger bra röravfasning.
Avancerat hydraulsystem
Med avancerat hydraulsystem blir sågmatningen stabilare, matningshastighet och kraft kan styras separat. Skärytan är mycket bättre.
Industriell dammuppsamlare
Med kraftfull industriell dammuppsamlare som tillval. Absorberar damm helt.
Automatisk klockmaskin
För att göra en muff i röränden vilket är enkelt att ansluta rören till. Det finns tre typer av klockformning: U-typ, R-typ och fyrkantig typ. Vi tillhandahåller klockformningsmaskiner som kan slutföra klockformning av rör online helautomatiskt. Från minsta storlek 16 mm till maximal storlek 1000 mm, burk med multivärmeugn och klockformningsstation.
Tekniska data
| Modell | Röravstånd (mm) | Extruder | Gjutformshuvud | Extruderingseffekt (kW) | Avlastningshastighet (m/min) |
| PVC-50 (Dubbel) | 16-50 | SJZ51/105 | Dubbelt uttag | 18,5 | 10 |
| PVC-63 (Dubbel) | 20-63 | SJZ65/132 | Dubbelt uttag | 37 | 15 |
| PVC-160 | 20-63 | SJZ51/105 | Enkelt uttag | 18,5 | 15 |
| PVC-160 | 50-160 | SJZ65/132 | Enkelt uttag | 37 | 8 |
| PVC-200 | 63-200 | SJZ65/132 | Enkelt uttag | 37 | 3,5 |
| PVC-315 | 110-315 | SJZ80/156 | Enkelt uttag | 55 | 3 |
| PVC-630 | 315-630 | SJZ92/188 | Enkelt uttag | 110 | 1.2 |
| PVC-800 | 560-800 | SJZ105/216 | Enkelt uttag | 160 | 1.3 |
Det finns också produktionslinjer för PVC-rör med två kaviteter och en produktionslinje för PVC-rör med fyra kaviteter för att få högre produktion om det behövs.







