PE PP pelletsmaskin pris
Beskrivning
Plastpelletsmaskin är processen att omvandla plast till granulat. Under drift delas polymersmältan i en ring av strängar som strömmar genom ett ringformigt munstycke in i en skärkammare som är översvämmad med processvatten. Ett roterande skärhuvud i vattenströmmen skär polymersträngarna till pellets, som omedelbart transporteras ut ur skärkammaren.
Plastpelletsanläggning kan anpassas som enkel (endast en extruderingsmaskin) och dubbelstegsarrangemang (en huvudextruderingsmaskin och en mindre sekundär extruderingsmaskin).
"Hot Cut" vatten-ring form pelletiseringsmetoder och "Cold Cut" strängpelleteringsmetoder är tillgängliga beroende på dina önskemål.
Smältpelletisering (hot cut): Smälta som kommer från en form som nästan omedelbart skärs till pellets som transporteras och kyls av vätska eller gas;
Strängpelletisering (kallskuren): Smälta som kommer från ett munstyckshuvud omvandlas till strängar som skärs till pellets efter kylning och stelning.
Vi kan tillverka bra pelletsmaskin för dig med bra pelletsmaskinspris.


Detaljer

Komprimeringsenhet
Kombinationen av höghastighetsroterande blad och stationära blad ökar hastigheten för komprimering och styrning av material till extruderskruvar.
Extruderenhet
En specialiserad enskruvsextruder som används för att försiktigt smälta det förkomprimerade materialet.
Plastskrotet kommer att smältas väl, plastas i extrudern.
Högeffektiv cylinder och skruv som används för extruder med utmärkt mjukningsresultat och hög uteffekt, använd högt slitstarkt legeringsmaterial för att säkerställa 1,5 gångers livslängd än normalt.


Avgasningsenhet
Med ett dubbelzons vakuumavgasningssystem kan de flesta flyktiga ämnen avlägsnas effektivt, särskilt tung tryckt film och material med visst vatteninnehåll.
Filtrera
Platttyp, kolvtyp och automatiskt självrengörande filter, Olika val beroende på föroreningsinnehåll i material och kundens vana.
Plåttypsfilter är kostnadseffektivt och lätt att använda som främst används för vanlig termoplast som vanligt
filtreringslösning.


Vattenringpelletiserare
Skärhastigheten för pelletiseraren kontrolleras automatiskt av PLC enligt trycket på formhuvudet, vilket kan uppnå den enhetliga storleken för utgående pellets.
Bladen av pelletiseringsmaskinen berör formplattan automatiskt av pneumatiskt system, se till att bladen
korrekt kontakt med formplattan, lätt att använda och nötning undviks.
Tekniska data
Typ | KCP80 | KCP100 | KCP120 | KCP140 | KCP160 | KCP180 | |
Kapacitet (kg/h) | 150-250 | 300-420 | 400-600 | 600-750 | 800-950 | 1000-1200 | |
Energiförbrukning (kWh/kg) | 0,2-0,33 | 0,2-0,33 | 0,2-0,33 | 0,2-0,33 | 0,2-0,33 | 0,2-0,33 | |
Kompaktor | Volym (L) | 300 | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
Motoreffekt (kw) | 37-45 | 55-75 | 75-90 | 90-132 | 132-160 | 160-185 | |
Extruder | Skruvdiameter (mm) | φ80 | φ100 | φ120 | φ140 | φ160 | φ180 |
L/D | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | |
Motoreffekt (kw) | 55-75 | 90-110 | 132-160 | 160-200 | 250-315 | 315-355 | |
Filter (alternativ) | Typ av tvålägesplatta | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Tvåläges kolvtyp | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
Typ av bakspolad kolv | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
Automatisk självrengörande typ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
2:a extrudern (valfritt) | Skruvdiameter (mm) | φ100 | φ120 | φ150 | φ150 | φ180 | φ200 |
L/D | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-18 | |
Motoreffekt (kw) | 37-45 | 45-55 | 55-75 | 75-90 | 90-110 | 110-160 | |
Nedströms (alternativ) | Vattenringpelletiserare | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Strand pelletiserare | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
Automatisk strängpelletiserare | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
Undervattens pelletiserare | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
● standard ○ alternativ