PPR-rörsextruderingsmaskin
Vad ärPPR-rörsextruderingsmaskin?
PPR-rörsextruderingslinje används huvudsakligen för att producera rörmaterial vars råmaterial huvudsakligen är PPR-harts, även lämplig för att producera rörmaterial av PP, PE-harts.
Jämfört med PE-rör kan PPR-rör användas för att transportera varmvatten. Vanligtvis används det inomhus för varmvattenförsörjning. Numera finns det många typer av PPR-rör, till exempel PPR-glasfiberkompositrör, även PPR med UV-beständigt yttre lager och antibiotiskt inre lager. Vår PPR-rörextruderingslinje kan till fullo tillgodose kundernas krav. Vår PPR-rörextruderingslinje kan bearbeta ett brett spektrum av material, inklusive HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, etc. Vår PPR-rörextruderingslinje kan producera från storlekar på minst 16 mm till 160 mm med ett lager eller flerskikt eller till och med flerskikt med dubbel kavitet för att spara maskinkostnader och driftskostnader.
Som en av de ledande tillverkarna av PPR-rörtillverkningsmaskiner är våra PPR-rörsextruderingsmaskiner mångsidiga och kan producera rör i olika storlekar, diametrar och väggtjocklekar för att möta specifika projektkrav. Dessutom har vår PPR-rörtillverkningsmaskin ett snyggt utseende, högre automatiseringsgrad, samt en pålitlig och stabil produktion.
Vilka är funktionerna i PPR-rörproduktionslinjen?
PPR-rörextruderingsmaskinen har ett människa-maskin-gränssnitt, hög automatiseringsgrad och speciell skruvmjukgörande effekt; kylvattentanken ökar kompressorns kylanordning, konstant temperaturkontroll, täcker ett mindre område och sparar vatten; PPR-rörledningen använder ett kompositspiralhuvud som effektivt eliminerar materialets minnesfunktion. PPR-rörextruderingsmaskinens energibesparande effekt når upp till 35 %, och produkteffektiviteten ökar med mer än en gång, vilket inte bara sparar plats- och arbetskraftskostnader utan också förbättrar effektiviteten.
Höghastighetsdesignen gör att den kan producera mer än dubbelt så mycket som normal typ med mindre effekt. 20-63 mm rör kan producera med dubbelt utlopp, vilket kan producera två rör samtidigt med en dysa. 20 mm rör kan stabilt köras med 25 m/min. Använd rimlig design, använd säker produktionsteknik och erhåll CE- och ISO-certifikat. Använd världskända elektriska delar, såsom SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, CRYDOM etc.
Vilka är parametrarna för PPR-rörproduktionslinjen?
| Typ | Rörspecifikation (mm) | Extruder | Maxeffekt (kg/h) |
| PERT-32 (låg hastighet) | 16–32 | SJ 55 | 100 |
| PERT-32 (hög hastighet) | 16–32 | SJ 65 | 180 |
| PPR-63 (singel) | 20–63 | SJ 65 | 120 |
| PPR-63 (dubbel) | 20–63 | SJ 60 | 250 |
| PPR-110 | 20-110 | SJ75 | 160 |
| PPR-160 | 50-160 | SJ90 | 120 |
Vad är tillämpningen av PPR-rör?
golvvärme
centralvärmeinstallationer i hus och industrier
industriella transporter av kemiska vätskor och gaser
transport av dricksvatten
speciella tillämpningar undervattensnätverk, nätverk med hög risk för elektrokemisk korrosion etc.
transport av varmt och kallt vatten
Kan PPR-rörsextruderingslinjen anpassas för specifika rörspecifikationer?
Ja, som professionell leverantör av maskiner för tillverkning av PPR-rör erbjuder vi anpassningsalternativ för att skräddarsy extruderingslinjen för att producera rör med specifika storlekar, väggtjocklekar och med olika tillsatser för förbättrade egenskaper.
Vad ingår i PPR-rörproduktionslinjen?
●SJ-serien enkelskruvsextruder
● Samextruder
●Extrudermatris
● Vakuumkalibreringstank
● Spraykylningstank
● Avlastningsmaskin
●Skärmaskin
● Staplare
Hur är tillverkningsprocessen för PPR-rör?
PPR-granulat → vakuummatare → trattork → enkelskruvsextruder → märkningslinje-samextruder → form och kalibrator → vakuumkalibreringstank → kyltank → skrivare → avlastningsmaskin → PPR-rörskärare → staplare
Flödesschema för PPR-rörsextruderingslinje:
| No | Namn | Beskrivning |
| 1 | PPR-rörextruder (enkelskruvextruder) | En eller flera extrudrar kan användas för att producera enskikts- eller flerskikts-samextruderade rör för att öka produktionen och producera rör med olika diametrar. |
| 2 | Form/Dörr | Enkelskikts- eller flerskikts-extruderingsmunstycken kan väljas för att producera enkelskikts- eller flerskiktsrör. |
| 3 | Vakuumkalibreringstank | Optimal vakuumkalibrator och rörledningar i rostfritt stål. Dubbelt vattencykelsystem med oberoende filter förhindrar att munstycket blockeras. Snabbt vakuumkontrollsystem garanterar ett tillförlitligt vakuumtillstånd. Högeffektiv spraykylning garanterar snabb formning under vakuumförhållanden. Automatisk vattentemperatur- och nivåkontroll. Enkelkammar- och/eller dubbelkammarvakuumkalibrator finns tillgängliga enligt artikelkrav. |
| 4 | Spraykylningstank | Flera spraykyltankar kan användas för att uppnå bättre kyleffekt. Rostfri spraykyltank (tråg) och rörledningar. Snabb och jämn rörkylning uppnås genom det rationellt fördelade munstycket och det optimerade tvåkretsvattenröret med filter. Automatisk vattentemperatur- och nivåkontroll. Både spraykyltank i rostfritt stål och det synliga spraykyltråget i rostfritt stål kan fås tillgängliga enligt kundens krav. |
| 5 | PPR-rörsavlastningsmaskin | Caterpillar med AC-servomotor ger exakt synkronisering. Med pneumatisk flexibel fastspänning kan den övre caterpillaren anpassas enligt rörspecifikationens variation och bibehålla ett bra kontakttryck med röret; den nedre caterpillaren kan elektriskt justeras till önskad avlastningsposition enligt rörspecifikationen. Högfriktionsgummibelägg ansluts till kedjan. |
| 6 | PPR-rörskärmaskin | Jämn skärning. Erbjuder alternativ för flugskärning och spånfri skärning. PLC-synkroniseringsstyrning |
| 7 | Staplare | Används för att samla upp rör |
| Obs: PPR-rörledningar kan anpassas efter kundens krav. Vårt företag tillverkar PPR-rörskonfigurationer enligt kundens krav. | ||
