PPR Pipe Extrusion Machine
Vad ärPPR Pipe Extrusion maskin?
PPR-rörsträngsprutningslinje används huvudsakligen för att producera rörmaterial vars råmaterial huvudsakligen är PPR-harts, även lämpligt för att producera rörmaterial av PP, PE-harts.
Jämfört med PE-rör kan PPR-rör användas för att transportera varmvatten.Vanligtvis används den inne i byggnaden för varmvattenförsörjning.Numera finns det många sorters PPR-rör, till exempel PPR-glasfiberkompositrör, även PPR med uvioreresistent ytterskikt och antibios-innerskikt.Vår PPR-rörsträngsprutningslinje kan till fullo tillfredsställa kundens krav.Vår PPR-rörsträngsprutning kan bearbeta ett brett spektrum av material, inklusive HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, etc. Vår PPR-rörsträngsprutningslinje kan producera från en storlek på minst 16 mm till 160 mm med enkellager eller multi- lager eller till och med flerlager med dubbel hålighet för att spara maskinkostnader och driftskostnader.
Som en av de ledande tillverkarna av PPR-rörtillverkningsmaskiner är vår PPR-rörextruderingsmaskin mångsidig och kan producera rör av olika storlekar, diametrar och väggtjocklekar för att möta specifika projektkrav.Dessutom har vår PPR-rörmaskin ett snyggt utseende, högre automatisk grad, produktionspålitlig och stabil.
Vilka funktioner har PPR-rörproduktionslinjen?
PPR-rörextruderingsmaskin har gränssnitt mellan människa och maskin, hög grad av automatisering, speciell skruvmjukgörande effekt;kylvattentank del för att öka kompressorns kylanordning, konstant temperaturkontroll, täcker ett område med mindre, vilket sparar vatten;PPR-rörledningen med kompositspiralhuvud, tar effektivt bort materialminnesfunktionen.PPR-rörextrudermaskinens energibesparande effekt når 35%, och produkteffektiviteten ökar mer än 1 gånger, så det sparar inte bara kostnaderna för plats och arbetskraft utan förbättrar också effektiviteten.
Höghastighetsdesign låter den producera mer än dubbelt jämfört med normal typ med mindre kraft.20-63 mm rör kan producera med dubbelutlopp typ, som kan producera två rör samtidigt med en dyna.20 mm rör kan löpa stabilt med 25 m/min.Anta rimlig design, absorbera säker produktionsteknik, skaffa CE- och ISO-certifikat.Använd världsberömda elektriska delar, såsom SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, CRYDOM etc.
Vilka är parametrarna för produktionslinjen för PPR-rör?
Typ | Rörspecifikation (mm) | Extruder | Max effekt (kg/h) |
PERT-32 (låg hastighet) | 16-32 | SJ 55 | 100 |
PERT-32 (hög hastighet) | 16-32 | SJ 65 | 180 |
PPR-63 (enkel) | 20 – 63 | SJ 65 | 120 |
PPR-63 (dubbel) | 20 – 63 | SJ 60 | 250 |
PPR-110 | 20-110 | SJ75 | 160 |
PPR-160 | 50-160 | SJ90 | 120 |
Kan PPR-rörsträngsprutningslinjen anpassas för specifika rörspecifikationer?
Ja, som professionell leverantör av PPR-rörtillverkningsmaskiner erbjuder vi anpassningsalternativ för att skräddarsy extruderingslinjen för att producera rör av specifika storlekar, väggtjocklekar och med olika tillsatser för förbättrade egenskaper.
Vad ingår i produktionslinjen för PPR-rör?
●SJ-serien enkelskruvextruder
●Co-extruder
●Extruderform
●Vakuumkalibreringstank
●Spraykyltank
●Utdragsmaskin
●Skärmaskin
●Stackare
Hur är tillverkningsprocessen för PPR-rör?
PPR-granulat → vakuummatare → magasinstork → enkelskruvsextruder → markeringslinje co-extruder → form och kalibrator → vakuumkalibreringstank → kyltank → skrivare → avlägsningsmaskin → PPR-rörskärare → staplare
Flödesschema för PPR-rörextruderingslinje:
No | namn | Beskrivning |
1 | PPR rörextruder (single skruvextruder) | En eller flera strängsprutmaskiner kan användas för att producera enskikts- eller flerskikts samextruderade rör för att öka produktionen och producera rör med olika diametrar. |
2 | Mögel/matris | Enskiktsextruderingsformar eller flerskiktsextruderingsformar kan väljas för att producera enskikts- eller flerskiktsrör. |
3 | Vakuumkalibreringstank | Optimal vakuumkalibrator och rörarbeten i rostfritt stål.Dubbelt vattencykelsystem med oberoende filter förhindrar att munstycket blockeras.Vakuumkontrollsystem med snabb respons garanterar tillförlitligt vakuumtillstånd.Högeffektiv spraykylning garanterar snabb formning under vakuumtillstånd.Automatisk vattentemperatur- och nivåkontroll.Enkammar- och/eller dubbelkammarvakuumkalibrator är tillgängliga enligt artikelkravet. |
4 | Spray Kyltank | Flera spraykyltankar kan användas för att uppnå bättre kyleffekt. Rostfri spraykyltank (tråg) och rörverk.Snabb och jämn rörkylning uppnås genom det rationellt fördelade munstycket och det optimerade dubbelkretsvattenröret med filter.Automatisk vattentemperatur- och nivåkontroll.Både spraykyltanken i rostfritt stål och den synliga spraykyltråget i rostfritt stål kan vara tillgängliga enligt kundens krav. |
5 | PPR rör Avlägsnande maskin | Caterpillar med AC servomotor realiserar exakt synkroniseringskörning.Med pneumatisk flexibel fastspänning kan den övre larven anpassa sig efter rörspecifikationens variation och håller bra kontakttryck med röret;den nedre larven kan justeras elektriskt till önskat avdragsläge enligt rörspecifikationen.Gummikuddar med hög friktion ansluter till kedjan. |
6 | PPR rörkapningsmaskin | Smidig skärning.Tillhandahåll skärning av flugblad och spånfria skäralternativ.PLC-synkroniseringskontroll |
7 | Staplare | Används för att samla upp rör |
Obs: PPR-rörledning kan anpassas enligt kundens krav.Vårt företag gör PPR-röranläggningskonfigurationer enligt kundens krav. |